فهرس
مقدمة تاريخية
لعبت تقنيات القياس المختلفة دورا مهما منذ بداية فجر التاريخ الإنساني, حيث تشير الدراسات الى أن تقنيات القياس تم استخدامها في البداية لضبط عمليات التبادل التجارية والتأكد من كونها صحيحة وعادلة لكل الأطراف.
كما صاحب ظهور الثورة الصناعية في القرن التاسع العشر تطور كبير جدا في أدوات القياس وتقنيات القياس الجديدة وذلك لمواكبة القفزة الهائلة في عالم الصناعة والانتاج وما تحتاجه من ضبط للسلامة والجودة وتحقيق للكفاءة والميزة التنافسية. ومنذ ذلك الحين وإلى يومنا هذا ونحن نشهد تطوراً كبيراً في عالم تكنولوجيا الصناعة وخصوصاً مع نهاية القرن العشرين وما صاحبه من ثورة في الحاسبات والإلكترونيات الصناعية استدعت تقدماً موازياً لأدوات وتقنيات القياس الجديدة.
تدخل تقنيات القياس وأدواتها في عمليات التحكم والمراقبة المختلفة، وذلك لكونها تعمل على قياس وتسجيل مجموعة من المتغيرات والوحدات التي نستطيع من خلالها معرفة جودة عمليات التركيب والصناعة كما غيرها من الأشياء الأخرى التي يترتب على قياسها مجموعة من القرارات الإدارية والصناعية المختلفة. كما يجدر القول الى أن التنافس الكبير في السوق الصناعية على خفض كلف الإنتاج والمحافظة على جودة السلعة ودقتها كان له انعكاس مباشر على ضرورة توفير أدوات قياس وتقنيات قياس جديدة تمتاز بالدقة والمتانة والكلفة المنخفضة بنفس الوقت لتحقيق كامل الأغراض الصناعية بالميزة التنافسية المطلوبة.
سنتناول في هذا المقال أهم المجالات المختلفة التي تستدعي وجود مجموعة من تقنيات وأدوات وأجهزة الفحص و القياس ضمن مختلف الصعد والتطبيقات ، كما أننا سنقوم بإفراد كل مجال على حدة في سلسلة مقالات قادمة متخصصة تتناول كامل الجزئيات والتطبيقات والطرق بشكل مفصل.
[bsa_pro_ad_space id=1]
المجال الأول : فحوصات العمليات الصناعية والإنتاج "Manufacturing Process and Production Tests"
ويقصد بها عملية تحويل المواد الخامة والمواد الأولية الى منتج نهائي ذو قيمة. خلال هذه العملية يتم استخدام مجموعة من أدوات الفحص والقياس لغايات المراقبة والتحكم بسير العمليات الإنتاجية ، وضمان أن المنتج النهائي مطابق للمواصفات والمقايس وذو جودة ودقة عالية . يمكنكم مراجعتنا مقالنا السابق عن اختبارات الألواح الشمسية الكهروضوئية لمعرفة كيف يتم إختبار الألواح الشمسية من قبل المصنعين.
مثل الصورة أعلاه العمليات التصنيعية لإحدى لوحات التوزيع الكهربائي، بحيث تبدأ الدورة التصنيعية بالتصميم ثم التشكيل والمعالجة بإستخدام تقنية ال CNC، تليها عمليات اللحام والطلاء، ثم عملية التجميع والتوصيل وختاماً بعمليات الفحص والقياس الكهربائية لضمان جودة المنتج ومطابقته للمواصفات المطلوبة.
المجال الثاني : الصيانة التصحيحية والصيانة الوقائية والصيانة التنبؤية "Corrective, Preventive, and Predictive Maintenance"
الصيانة التصحيحية “Corrective Maintenance”
وهي مجموعة الأعمال التي تتطلب وجود مجموعة من أدوات الفحص والقياس المختلفة لغايات إصلاح العطل في المعدات، المنشأة، المشروع أو المصنع حال حدوثه بشكل مباشر وإرجاعه الى حالة العمل الطبيعية السلسة الخالية من الأعطال.
الصيانة الوقائية "Preventive Maintenance"
تمثل عمليات الصيانة المبنيّة وفق برنامج محدد وبشكل منتظم ثابت أو متغير الوقت ويعمل على تلافي التوقف أو التعطل لتعمل المعدات،المنشأة، المشروع أو المصنع بصورة منتظمة وفقاً للبرنامج المخطط. وتعرّف الصيانة الوقائية طبقاً للمواصفات البريطانية عام 1984م على أنها ”الصيانة التي تعمل في أوقات مرحليّة مسبقة التحديد أو نتيجة معايير محددة هدفها تقليل احتمالية التعطّل أو تقليل هبوط الأداء للمعدات”.
الصيانة التنبؤية "Predictive maintenance"
تمثل ما يسمى بصيانة حسب الحالة (Condition Based Maintenance CBM) وتسمى استشعار حالة المعدات, المنشأة, المشروع أو المصنع، حيث يتم ترك المعدات تعمل وتقاس خلالها خواص تدل على ظواهر عن حالة المعدة التي يتم بناءَ عليها التوقّع بقرب التعطّل وعليه تجرى إجراءات جدولة وتنفيذ أعمال الصيانة المناسبة.
المجال الثالث : فحوصات الإختبار والتشغيل"Testing and Commissioning Tests"
تعتبر مثل هذه الفحوصات إحدى أنشطة المشروع التي يجب إتمامها ضمن الجداول الزمنية المعينة تجنباً لأي تأخير يمكن أن يحصل في مدة تسليم المشروع المحددة مسبقاً.
فحوصات الإختبار "Testing"
يتم عمل مثل هذه الفحوصات أثناء فترة تركيب أجزاء المشروع تحديداً، حيث يتم إجراؤها لغايات التأكد من جودة وكفاءة التركيب للأجزاء المختلفة ومطابقتها الى المعايير العالمية التي تضمن أفضل النتائج في حال الالتزام بها.
فحوصات التشغيل "Commissioning"
وهي مجموع الفحوصات المختلفة التي تستهدف المشروع بشكل كامل لغايات التحقق من كون المشروع تم تصميمه وتركيبه وتشغيله بشكل كامل وصحيح تماما كما تم الإتفاق بين الطرف المالك والطرف المنفذ للمشروع، كما يمكن أن يتم إنجاز مثل هذه الفحوصات من قبل ما يسمى بالطرف الثالث “Third-Party” وهو طرف محايد يتولى إنجاز مثل هذه الأعمال بشكل كامل ويقوم بتقديم تقارير ونتائج الفحص مع بعض التحليلات والتوصيات.
[bsa_pro_ad_space id=1]
المجال الرابع : فحوصات الأداء وفحوصات الصيانة والتشغيل "Operation and Maintenance O&M Tests and Performance Tests"
يأتي دور مثل هذه الفحوصات في المرحلة اللاحقة لتسليم المشروع و ذلك للتأكد من كفاءة المشروع بعد التشغيل الفعلي وضمان ديمومة استمرار العمل بطريقة سليمة خالية من المشاكل والأعطال.
فحوصات الأداء "Performance Tests"
هي مجموعة فحوصات يتم إجراؤها لتحديد كيفية أداء المشروع من حيث الاستجابة و الكفاءة والاستقرار تحت ظرف العمل الحقيقي. كما يعمل فحص الأداء على استكشاف أو قياس أو التحقق من صحة أو التحقق من سمات الجودة الأخرى للمشروع ، مثل قابلية التوسع والموثوقية واستغلال الموارد.
فحوصات الصيانة والتشغيل "Operations and Maintenance O&M Tests"
هي مجموعة من الفحوصات والعمليات المستمرة التي يجب القيام بها بهدف وضع كامل المشروع في وضع الاستعداد التام للعمل وإبقائه في حالة عمل خالية من الأعطال وجودة في الأداء وفق الخطة المرسومة.
خلاصة
تتنوع تقنيات القياس والفحوصات ضمن مختلف المجالات المتعددة لما تلعبه من دور مهم في ضمان جودة إنتاج المنتج، جودة أداء المنتجات و الحلول و كذلك إنجاز الأعمال ودوام استمرارية العمل، عدا عن كونها أفضل وسيلة يمكن استخدمها لضمان صحة شروط التعاقد بين مختلف الأطراف.
المراجع
نتمنى لكم يوماً مشمساً!
