سولارابيك – فنلندا – 7 ابريل 2025: أعلن مشروع بحثي طموح يُعرف باسم Forest CUMP عن اكتشاف طريقة متقدمة لتحويل غاز ثاني أكسيد الكربون النتاج عن الصناعات الخشبية (مثل معالجة أشجار الغابات أو حرق نفايات الخشب) إلى مواد خام بلاستيكية مثل البولي بروبيلين والبولي إيثيلين، في محاولة جادة للحد من الاعتماد على المواد الأحفورية في صناعة البلاستيك.
حل مبتكر لأزمة المناخ والبلاستيك
يركز المشروع على التقاط وتحويل ثاني أكسيد الكربون الحيوي الناتج عن حرق الغابات في الصناعة، إلى مورد بدلاً من كونه ملوثًا وبدلاً من استخدام الوقود الأحفوري في صناعة البلاستيك. ويأتي هذا المشروع في وقت تتزايد فيه الضغوط العالمية للحد من الانبعاثات الكربونية وتقليل الاعتماد على الموارد الأحفورية التقليدية.
يقود هذه المبادرة علماء من مركز VTT للأبحاث التقنية في فنلندا بالتعاون مع جامعة LUT، حيث يركزون على تكييف العملية الجديدة مع مصانع البتروكيماويات الحالية، ما يتيح استبدال المواد الخام الأحفورية دون الحاجة إلى إنشاء بنية تحتية جديدة مكلفة.
كما يوضح الباحثون أن أحد أبرز أهداف المشروع هو الاستفادة من البنية التحتية الصناعية الحالية في مصانع البتروكيماويات، مما يسرّع من عملية الانتقال إلى البلاستيك المتجدد ويخفض من الكلفة الاقتصادية والفنية لهذا التحول.
نتائج واعدة باستخدام تقنية Fischer-Tropsch
أظهرت نتائج الدراسة أن استخدام عملية Fischer-Tropsch ذات الحرارة المنخفضة، يمثل بديلًا واعدًا لإنتاج البوليمرات المتجددة. وتُعد مادة نافتا Fischer-Tropsch المتولدة عن هذه العملية قابلة للاستخدام المباشر في خطوط إنتاج البتروكيماويات الحالية.
في المقابل، فإن الاعتماد على طرق بديلة لإنتاج الهيدروكربونات، مثل تخليق الميثانول أو استخدام Fischer-Tropsch بدرجات حرارة عالية، يتطلب استثمارات ضخمة في منشآت جديدة، ما يجعل النهج المعتمد في مشروع Forest CUMP أكثر كفاءة من الناحيتين الاقتصادية والعملية.
تتمتع الدول الاسكندنافية، وعلى رأسها فنلندا، باحتياطيات غنية من ثاني أكسيد الكربون الحيوي الناتج عن الصناعات القائمة على الغابات، مما يجعلها في موقع مثالي لتطوير سلاسل قيمة صناعية جديدة تساهم في تقليل الاعتماد على المواد الخام الأحفورية.
بالتالي فإن هذا الابتكار، يضع فرصة كبيرة لفنلندا لتطوير اقتصاد دائري منخفض الانبعاثات، خاصة في ظل توفر إمدادات مستقرة من ثاني أكسيد الكربون الحيوي على مدار العام، إلى جانب بنية تحتية متقدمة للطاقة والهيدروجين تدعم هذا التحول.
الطلب الكبير على الطاقة المتجددة
يقدر الباحثون أن عملية تحويل 10 ملايين طن من ثاني أكسيد الكربون الحيوي إلى منتجات بلاستيكية متجددة سيتطلب نحو 60 تيراواط ساعة من الكهرباء المتجددة، ما يعزز الحاجة إلى تطوير مصادر الطاقة النظيفة بالتوازي مع تطبيق هذه التقنية.
كما تُظهر النماذج التحليلية أنه من خلال معالجة 10 ملايين طن من ثاني أكسيد الكربون الحيوي و1 مليون طن من الهيدروجين، يمكن إنتاج حوالي 3 ملايين طن من الديزل المتجدد، ما يمثل خيارًا مستقبليًا لإنتاج وقود نظيف، رغم أن المشروع الحالي يركز على إنتاج بوليمرات طويلة الأمد بدلاً من الوقود.
تابعونا على لينكيد إن Linked-in لمعرفة كل جديد في مجال الطاقة المتجددة والسيارات الكهربائية…
نتمنى لكم يوماً مشمساً!
المصدر: INTERESTING ENGINEERING
